天津螺旋钻孔灌注桩施工单价有哪些 (多图)

2021-06-07 09:24:05

CFG桩机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成.

立柱为折叠式螺旋钻孔灌注桩施工,采用箱形截面结构型式长螺旋钻孔灌注桩,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。

1.行走机构

行走机构为液压步履式螺旋钻孔灌注桩。前进时四个支腿液压缸支地撑起,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现桩机履靴前行,然后收起支腿落下,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现桩机前行。

2.回转机构

回转机构由中速液压马达通过减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现360度回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率较高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。

砼在拌合站集中拌和CFG桩,用罐车运至施工现场。拌合站按照配合比进行配料,并且严格控制拌和时间,以保证拌合料的均匀性。混合料出场时塌落度控制在18-22cm。

钻头达到设计深度,钻杆芯充满混合料后开始拔管,将钻杆上提20-30cm开始泵送砼,成桩的提钻速率控制在2-3m/min,提钻速率要与泵送砼的泵送能力相匹配,达到统一协调。成桩过程中,砼的生产供应要连续,以免待料影响桩身质量或发生断桩。施工后桩顶砼要比设计高出0.5m以上。

将钻杆拔出后,用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3-5秒,以提高桩顶混合料密实度,然后用土封顶。增加混合料高度后既增加了自重压力,也可提高混合料抵抗周围土的挤压的力度,以避免或减轻打新桩对成桩的振动挤压。

1、凿除CFG桩头时,应注意采取保护措施,防止设计CFG桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。

2、在工程暂停或料源中断后,要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息,根据施工情况,使混合料配合比能够及时调整。

3、为保证CFG桩长检测的准确度,对钻机的标尺、刻画要进行认真复核,并用条在钻机上进行标注,以利夜间识别。此外,钻机就位后应检查钻机是否水平,以保证垂直度不超允许偏差。

1、钻至设计深度后,应准确掌握拔杆时间,砼的泵送量应与拔管速度相配合,以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。

2、施工时应选择合理的施打顺序,避免对已成CFG桩造成损害,同时要防止窜孔。施打方法为顺打或隔行跳打,隔行跳打施工间隔应大于7天。

3、砼拌和用水应采用深层地下水,禁止使用地表水。

4、施工过程中,每个作业面每天应做一组试块,经标准养生后,测定其抗压强度,以此判定CFG桩身的内在质量是否符合设计要求。

1.成孔工艺流程:

(1)钻孔机位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机

(2)浇筑混凝土工艺流程:

移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋

2.钻孔机位:钻孔机位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

3.钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。

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